一、球磨机振动过大
    (1)喂料不均匀，当入磨的混合料多为粉料时，磨内的负荷率大，导致磨盘上料层薄，甚至磨盘与磨辊直接接触，造成振磨；当入磨的混合料多为块料物料时，造成磨辊的压差不稳定，产生振磨。解决的方法是稳定入磨物料的粒度，适当调整喂料速度或降低粉磨压力，在保证需要物料细度的前提下，适当降低选粉机转速。
    (2)金属件进入磨机，检查金属探测器，磁铁分离器工作是否正常。
    (3)窑废气风机损坏引起振动或人磨的窑尾废气压力高，不稳且含尘浓度大使磨内温度过高从而加大了磨内负荷，此时应加大循环风门的开度，增大入磨的循环风门，提高了磨机的人口负压，使磨机运转平衡。

二、球磨机生产能力过低
      可能的原因为：
(1)喂料速率低；
(2)粉磨压力低；
(3)产品细度太细；
(4)系统风量低。
    解决的方法为增加喂料速率或增加粉磨压力，降低选粉机转速，加大系统排风量。反之磨球磨机的生产能力过高时，解决的方法相反。

三、球磨机喂料不足
    当发现喂料仓储料不足时应停机，此时如果继续往外输料有空磨的危险，应向供料装置和磨机喂料，否则会使料床变薄，发生隆隆响声，致使减速机损坏。

四、球磨机压差太大
    此时应立即减少供料，观察压差指示装置。检查其可能的原因：
(1)喂料装置故障，喂料过多；
(2)磨盘部的喷口环阻塞；
(3)风量过低或不稳定；
(4)选粉机调整的细度过细。
     压差过小的原因：
(1)喂料速率过低以至于喂料中断；
(2)产品的细度太粗。

五、系统的张紧压力下降应检查：
(1)导管是否泄漏；
(2)压力安全溢流阀是否失灵；
(3)油泵是否正常工作；
(4)压力开关是否失常。
    如果上述设备检查后完好无损，此时可重新启动油泵工作，关闭油泵后压力仍正常，则不需停机，反之则停机。

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