回转烘干机是应用时间较早、应用范围较广的一种烘干设备。它主要通过内部设置不同型式的扬料板，使物料和热气体进行热交换，从而物料得到烘干。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠；生产能力大。它的缺点是烘干效率较低，热效率仅为0.35～0.65、耗材多，占地面积大，投资较多。较新开发的双筒回转式烘干机，它具有适应性强、不易堵料、占地面积小、热散失少、独特的扬料板设计使热效率更高等优势。

　　物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，又被另一筒内的热量间接烘干，而且低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用。内筒里的物料与热气体之间热交换以辐射、对流传热为主；而在外筒，热气体湿度较高，温度较低，物料撒落在内筒外壁上，其热交换以热传导、对流并重。

结构紧凑，工艺布置灵活，土建投资少。
　　回转烘干机在保证物料烘干工艺所需时间的前提下，整机长度缩短40%左右，有利于工艺布置。同时减少了厂房的建筑面积，节约工程投资30%左右，更适合于老厂改造的工艺布置。
　
传动装置做了较大的改进。
　　回转烘干机取消了大、小齿轮传动，采用了四托轮边缘同步传动，结构更加紧凑，安装、维修更为简便，运转率也更高。　　
采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。
　　双筒回转烘干机适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干，保持物料原有的活性。
　　
采用调速电机调节筒体转速，自动温度监控系统。使操作更加便捷。
　　回转烘干机可根据入机物料初水份、出料终水份，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。
　　
优化的结构设计及耐磨处理，保证了设备的使用寿命。
　　环间扬料板选用了进口耐磨钢板，进料斗应用了阶梯式料衬结构，进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作，为长期安全、无故障运行奠定了坚实的基础。

     回转烘干机套筒式结构设计，热散失少，传热效率高、更利于物料的烘干。

　一般回转烘干机的筒体表面温度达110-120℃，而双筒回转式烘干机的外筒体表面温度仅为60-70℃，散热损失减少，节能效果明显。

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