溜槽选矿http://www.xuantongshebei.cn属于斜面流分选过程。矿浆给到有一定倾斜的斜槽’或斜面上，在水流推动下，矿粒群松散并分层，上层轻矿物迅速排出槽外，下层重矿物则滞留在槽内或以低速自下部排出，分别接取后，即得精矿和尾矿。

　　溜槽是较早出现的选矿设备。古代用淘洗方法选收重砂矿物，使用的工具就是原始的溜槽。有些粗粒砂金溜槽和砂锡溜槽沿袭至今仍有使用。19世纪中叶出现了机械传动的带式溜槽和圆形溜槽，成为当时细粒有色金属矿石的主要选别设备。以后出现了跳汰机和摇床，使溜槽的应用相对减少。但溜槽以其结构简单，生产费用低廉的优势，仍在粗、中、细粒矿石的选别中广泛应用。本世纪40年代出现的多层自动溜槽，50年代出现的尖缩溜槽和60年代制成的圆锥选矿机、摇动翻床等，开辟了溜槽现代化的道路。矿泥溜槽已成为处理微细粒级矿石的有效手段。

　　溜槽的主要优点是设备结构简单，投资和生产费用低廉，粗、中粒溜槽还有较高处理能力，缺点是分选精确性较低，因而适合作粗选设备使用。目前广泛用于处理钨、锡、金、铂、铁及某些稀有金属矿石，尤其在处理低品位砂矿方面应用更多。

　　按所处理的矿石粒度溜槽可分为三类。(1)粗粒溜槽，给矿较大粒度在2"3毫米以上，较大可达100-200毫米，(2)矿砂溜槽，处理2～3毫米粒级矿石，(3)矿泥溜槽；给矿粒度小于0.074毫米。

什么叫磨矿流程？
磨矿流程就是指在磨矿作业中矿浆所流经的路程（技术工序）。磨矿可分为开路磨矿与闭路磨矿，开路磨矿是磨矿机排出的物料直接送入下一作业：而闭路磨矿时磨矿机排出的物料还要进入分级机，将细粒合格产品及时分出并送入下一作业，而粗粒级则返回磨矿机再磨。这既可提高磨机的台时处理能力，又可避免过磨，减少泥化现象，所以在选厂广泛采用磨机与分级作业的配合的闭路流程。
      实践证明：采用一段或两段磨矿流程，可以经济地把矿石磨到选别所要求的粒度，而不必采用更多的磨矿段数，两段以上则通常是由于阶段选别的要求决定的。

     磨矿的段数要根据选矿厂的规模，所要求的较终产品的细度以及矿石性质等因素进行全面的技术经济比较，才能较终确定。显然，段数愈多，流程也愈复杂。