众所周知目前国内选铜的方法以浮选法为主,在铜浮选选矿过程中铜矿废水排放中会存在低碱度的情况,那么我们该采取哪些技术实现低碱度下铜硫之间的分离,河南瑞光机械科技有限公司专家根据多年的铜选经验及铜矿选矿设备生产经验,不断对新型铜矿选矿设备进行结构优化与升级,使其能有效的对铜矿、硫矿进行回收。其中对低碱度的铜硫进行分离试验必不可少,该试验一般采用DT-4# 作抑制剂,较终获得了铜精矿品位20.56%,回收率为81.26%,硫精矿品位38.48%,回收率为86.57%,综合外排废水PH达到理想值7.8,以下是关于低碱度下铜硫分离试验的详细步骤和试验结果。
一、低碱度下铜硫分离选矿http://www.xuantongshebei.cn试验的详细步骤:
1.原矿性质分析:
2.低碱度铜硫分离试验研究,依次为:磨矿细度测定,抑制剂种类筛选及较佳用量试验,低碱铜硫分离工艺闭路试验,传统石灰高碱铜硫分离工艺闭路试验
二:低碱度下铜硫分离试验的结论:
1.本试验采用新型抑制剂DT-4# ,可以完全取代传统铜硫分离阶段添加的石灰,实现低碱度下的铜硫分离。
2.试验结果显示:铜精矿品位20.56%,回收率为81.26%,硫精矿品位38.48%,回收率为86.57%,综合外排废水PH达到理想值7.8。
3.该低碱度铜硫分离工艺,除有利于铜硫矿物的浮选分离,还有利于其他伴生有价组分的综合回收,可以较大幅度地提高伴生金、银矿物的回收率。
4.与老工艺相比,具有较好的经济效益和显著的社会效益。
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