21世纪不仅是科技改变生活或企业命运的时代，更是倡导节约节能型社会，在这样的生存环境下各行各业都在利用现代****科学技术倡导新型节能环保生产。对于选矿设备行业来说，也不例外，现在的选矿厂投资成本越来越高，要想节约成本又想选矿过程中实现环保节能，这就要求选矿厂根据自身不同条件，从细微选矿工作入手，找出节能降耗的关键点，实施相应节能技术和措施，降低生产成本。那么在整个选矿过程中，在保证选矿技术指标不变的前提下，我们该如何较大限度地降低选矿投资成本，并达到节能降耗的目的?
    　1、多碎少磨，确定合理的入磨粒度；选矿厂矿物加工过程中60%左右的能耗消耗于矿石的碎磨作业中。多次实践结果表明，选矿厂碎磨作业能耗分配为：破碎20%~30%，磨矿70%~80%。因此选矿节能首先要在碎磨阶段下功夫。我国大部分矿山均属于正在生产的选矿厂，破碎磨矿设备已基本固定，设备改造相对较困难，所以如何在破碎和磨矿能力平衡上下功夫，这就要求在保证破碎能力的基础上，合理调整各段破碎机的排矿口，充分发挥破碎系统的综合能力，使破碎系统的较终粒度尺下降，减少磨矿段的压力，增加磨矿效率，从而提高选矿厂的整体能力。对于新建矿山，应充分考虑“多碎少磨”的因素，设计时根据实际情况，在技术合理的基础上，适当扩大破碎能力的设计，合理减小破碎粒度，从而降低选厂能耗。
    　2、通过试验和现场测试，确定合理的干选指标；磁铁矿选矿厂矿石入磨前的预先，是选矿厂节能降耗的主要突破口。但由于近几年铁精粉价格波动较大，选矿厂作为市场竞争的参与者，要根据市场价格和矿石的具体性质，随时调整入磨前矿石干选指标，做到合理甩出废石，达到选矿厂利润的较大化。
    　3、改善磨矿分级选别参数，提高磨矿效率；磨矿浓度的高低，与所磨物料的性质有关，给矿粒度大、矿石硬度高及密度大的物料，磨矿浓度应高些。反之应适当降低磨矿浓度。一般一段磨矿浓度为75%~82%，二段磨矿浓度为65%~72%。对于铁矿选矿设备http://www.xuantongshebei.cn厂来说，由于原矿物料的加入，通过水量调整和加强分级机操作，一段磨矿能较好保证，但对于****段磨矿，由于物料一般来自粗磁选精矿，要求加强粗磁选的操作，并使用沉没式加长螺旋分级机作为二段给料浓缩设备，提高二段磨矿浓度，从而提高磨矿效率。钢球对磨机的生产率产生较大的影响，球径的选择直接关系到磨矿的效率，选择介质的大小应根据物料的性质、粒度等来决定。合理的加球制度包括加球量、球径大小以及加球的间隔时间，它与磨矿物料的粒度、硬度、浓度有关。为了既得到合适粒度又避免矿石过磨，与分级设备组成闭路磨矿系统。分级作业对磨矿生产系统的节能降低起着关键的作用。
   　 4、研发新型环保节能铁矿选矿设备、优化选矿工艺流程；磁铁柱以“提质、降杂、节能、降耗、增产、增效”的特点，迅速被推广应用，磁铁柱超强的提前提取磁铁矿单体颗粒的功能有利于减轻二、三段磨矿负荷，降低磨矿分级能耗。磁场筛选机与常规磁选机相比，可以避免磁性产品中夹杂非磁性物，更能有效清除磁性产品中的连生体，与磁团聚重选法相比，该方法即使是微弱磁化形成的链状磁聚体，其链长也很容易超过入筛物料中较大单颗粒直径的许多倍，与单颗粒脉石沉降速度的差异大，所以比磁团聚重选法有效分选粒度范围更宽的物料，进一步提高分选效率。减少磁铁矿单体的再磨。
   　 河南瑞光机械科技有限公司是专业的选矿设备生产商，多年来我们始终从顾客利益出发，力求小投资实现顾客高效的选矿效果。但是节能降耗是选矿行业内一项长期而艰巨的任务。我们只有深挖节能潜力，不断开发和应用节能选矿工艺、新选矿技术、新型环保节能选矿设备，加强生产和设备管理，降低成本。如您需要金矿、银矿、铜矿、铁、锰、铅锌矿等选矿设备或想寻求选矿技术都可联系我们：  0371-68591228，13938291800（张经理）