（1）高压电弧破碎法。这种破碎方法是在两个炭极间通以高压电，作用于被破碎矿石上，当高压电的炭极开始接触矿石时，就发生电弧。即在接触面上发生火花放电。经短时间作用，矿石爆裂，电流剧增，这时矿石就被击穿而破碎。此法曾在采矿场对大块矿石进行二次爆破试验。但用于选矿厂连续破碎矿石，尚待进一步研究。

（2）水电效应破碎法。这种方法是利用高压脉冲发生器，在液体（水）中以高压脉冲放电时，产生的热电效应来破碎矿石。由于扩散的电火花对周围的液体发生作用，经液体传到待破碎的矿石上，使矿石破碎。试验结果证明，可将150mm的矿石破碎到10mm左右。

（3）热力破碎法。选矿上研究的热力破碎，实际是热与机械破碎相结合。先将矿石加热到一定温度，然后在水中冷却，这样就可以改善矿石的可砰性及可磨性。

（4）超声波破碎法。目前，超声波破碎法可分为两种：1）超声波振动破碎法。它是利用超声波产生的高频振动，使物料沿缺陷和裂缝产生集中应力，使裂缝扩大而破碎。此破碎过程由于力的作用集中于断裂处附近，效率较高。并且频率越大，效率越高。2）超声波电热破碎法。这种破碎法又有两种：①超声热力破碎。用于有导电性的金属矿石，在超声波振荡区内使温度升高，从而使矿石产生裂隙而破碎。②超声电场破碎。将矿石通入直流及交流电，利用直流电是沿导体整个切面传导，而高频交流电则是沿导体表面传导的原理，因而相互干扰，温度升高，因各种矿物热导率不同，产生温度差，从而引起应力使矿石破碎。

（5）气力粉碎法。根据用力方式不同，又可分为两种：1）气力冲击粉碎。其工作原理是以调整喷射气流，使细粒物料互相撞击而粉碎，其粉碎粒度很细。粉碎程度与进入气流压力有关，压力愈高，产物粒度愈细，可达0.25~3μm。2）气力反击粉碎。此法适用于脆性物料，其工作原理是将流动固体物料送入有压力的工作气流管道中，用高速气流带动固体喷射碰到反击板上，达到粉碎的目的。

（6）减压粉碎法。这种方法的原理是，当受高压的气体突然开放时，体积立刻膨胀，以声速或超声速运动，造成强大的冲击波，并作用在矿石上。冲击波在矿粒内部的晶粒交界处反射，使晶粒交界处受到张应力。高速运动着的气流的动能更有效的传给矿石，以及矿石间的高频碰撞，从而使矿石粉碎。

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