辊压机,立磨,筒辊磨,环辊磨等粉磨系统,它们虽然是粉磨速度,粉磨强度以物料粒度分布范围等工艺参数不同形式的粉磨系统,但共同的宗旨在于节能,降耗,环保.其中立式磨作为生料粉磨系统的优选设备,同时具有细碎,烘干,粉磨,选粉,输送等多种功能.因此,在现今大多数是新型干法生产线上采用的都是立磨。

1.立式辊磨机主要优点

通风烘干能力强,节约破碎机电耗,操作运转中的噪音很小,对各种性能原料的适应性强,适应水泥装备大型化配套,集中碎,粉磨,烘干,选粉与气力输送等五项单元操作于一体等等.从以上优点可以看出 ,立式辊磨能有效地解决当前粉磨工艺存在的主要问题。立磨可以单独操作运行,也可以作为预粉磨设备使后续磨机大幅度增产节能.那么综合考虑粉磨能力,烘干能力,能耗,喂料粒度等,根据水泥厂实际情况进行选型就显得异常重要。

本文以某日产4000吨熟料的水泥厂选择LM38.4立式磨作为生料磨为例进行相关选型计算。

2 磨机选型相关计算

2.1 磨机生产能力

2.1.1粉磨能力

生料辊磨是烘干兼粉磨的磨机,其能力由粉磨能力和烘干能力中较低的能力确定.其中粉磨能力决定于物料的易磨性,辊压和磨机规格的大小.在物料相同,辊压一定的情况下,磨机的产量和物料的受压面积与磨辊的尺寸有关,每一次辊碾压的物料量正比于磨辊的宽度B,料层厚度h和磨盘的线速度V.磨辊的宽度B和料层厚度h在一定的范围内均与磨盘直径D成正比,线速度V与D0.5成正比,因此可以得出辊磨粉磨能力公式:

G=K1D2.5

式中:G为辊磨的粉磨能力,t/h;

D为磨盘直径,m.

K1为系数,与辊磨形式,选用压力,被研磨物料的性能有关.各种磨机的工艺参数不同,其K1也不同.一般LM型辊磨K1取9.6,D取磨盘碾磨区外径;而MPS型辊磨K1取6.6,D取磨盘碾磨区中径.根据所要求的小时产量,选择磨盘的直径为3.8m.

此时:G=9.6×3.82.5=270.2 t/h,可以满足所要求的小时产量,为留有余地,磨机标定生产能力为265t/h是安全的.

2.1.2烘干能力

Gd=KdD2.5

式中:Gd为辊磨的烘干能力,t/h;

D为磨盘公称直径,m;

Kd为系数,与物料水分热风量与热风温度有关.参考TRM辊磨取Kd=10.

所以Gd=10×3.82.5=281.5t/h.

2.2 磨盘转速

辊式磨的磨盘转速决定了物料在磨盘上运动速度和停留时间,它必须与物料的粉磨速度相平衡.粉磨速度决定于辊压,辊子数量,规格,盘径,转速,料床厚度,风速等因素.不同形式的辊磨因其磨务和磨辊的结构形式不同,其他工艺参数不同,物料在磨盘上的运行轨迹也不相同,要求的磨盘转速也就不尽相同.但是对于同一形式,不