红砷镍矿是磁黄铁矿族中常见的矿物，其中砷占 56.1%而镍占43.9%，另外红砷镍矿也含有微量的钴、硫和铁，为热液成因矿物。红砷镍矿溶点很高可达968℃。当加热高于850℃，具如下反应：3NiAs→Ni3As2+As。在温度400～450℃之砷蒸气下则转变为二砷化镍：NiAs+As→NiAs2。由于红砷镍矿颗粒外部形成NiAs2致密外壳，反应迅速停止。红砷镍矿高温时与红锑镍矿成固熔体。富集时与共生镍矿物可共同构成镍矿石。

　　红砷镍矿选矿生产线包括鄂式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等设备组成，再配合给矿机、提升机、传送机可便组成完整的选矿生产线，整个红砷镍矿选矿过程具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点，其硫砷镍矿选矿方法为磁选法和浮选法。
　　 红砷镍矿选矿工艺流程：开采的矿石先由鄂式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎及研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。 经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。