选矿筛分设备筒筛虽然很早就获得了广泛的应用，可以说比任何以中国可动筛应用的都早，但由于构造简单的平面筛的出现，筒筛的应用受到很大限制。在筑路与建筑工作中及我国很大早期建立的选矿厂中，还应用这种筛子。

选矿筒筛有圆柱形、截圆锥形、角柱形和角锥型的工作表面，圆柱形和角柱形筒筛的旋转轴线通常安装成不大的倾角，而锥形筒筛则装成水平。被筛物料是从筒体的一端装入筒内，由于筒体的旋转，物料则沿筒体内壁滑动，使细粒级物料通过工作表面上的筛孔落到接受漏洞中，而粗级别颗粒则从筒体的另一端排出。

选矿筒筛的转速很低，工作平静，没有不平衡的工作部分，故可装在建筑物的上层。但是这种筛子也有很多缺点：筛孔易被堵塞，筛分效率低；工作表面的面积仅为整个筛面面积的一半，因而它比平面筛笨重，金属消耗量大，而且昂贵；若给料块度越大，后一缺点会越加明显，工作也会变的不安静。因此，筒筛一般只用于中筛和细筛，筛孔尺寸通常为1-75毫米。

筒筛常用于石料的多级筛分，当采用由小到大的筛分方式时，把筛子分成几段。而当采用由大到小的筛分方式时，则筛筒一个套着一个。

目前应用于工业中的筒筛有圆柱形、圆锥形、角柱形和角锥形等几种。其筒体的支持方式有滚子支撑。轴承支撑和混合支撑（即筒子的一端支持在轴承上，而另一端支持在滚子上）等三种。筒筛是由齿轮和减速器转动，或由托辊转动。

选矿设备的构造：这里只简单地叙述较常见的几种筒筛的构造。

角锥形筒筛：近几年来。我国许多工厂生产了多种形式的角锥形筒筛，制造工厂称它为多边筛。这种筛子主要是用来筛分石料或洗涤碎石的。筒体式电动机经减速器与齿轮带动旋转的，它支持在俩个轴承上。在筒体下方安有收集细粒极物料用的漏斗，而在筒体末端则有粗粒级物料的排卸漏斗。筒体安装在铜板焊成的机壳中。

由于这种筛子工作时，物料能出现轻微的抖动，因而它比圆筒形筒筛有较高的筛分效率。

圆柱形筒筛：两端支撑在轴承上的圆柱形筒筛有一贯通筛子中心线的主轴，轴上有两个或多个论断，轮上有4-6根支杆，支杆的另一端安有圆形铜板条，在铜板条上张有筛网。这种筒筛的一端装有圆锥齿轮，选矿设备是由小齿轮带动旋转的，小齿轮通过减速器或皮带转动与电动机连接在一起。

圆锥形筒筛：这种筒筛的优点，其轴线是水平安装的，而且筒体的中心轴可有可无。当采用滚子支撑时，则不必采用中心轴。这种筛子目前主要用于筛分或冲洗碎石。