选矿工艺中氰化法选金时含金矿石氰化浸出效果差的原因和解决办法
        含金矿石种类很多。在常规条件下不能顺利浸出(一般认为浸出率低于85%的)，且用重选法也不能有效回收的为难选(浸)矿石，之所以难浸是因为如下几个原因：
        (1)矿石中有大量消耗氧、碱和氰化物的伴生矿物，如磁黄铁矿、白铁矿等，它们在氰化过程中，很易被氧化分解产生硫酸、硫酸亚铁、碱式硫酸铁、硫代硫酸铁等，这些物质均与氰化物或碱反应，从而使大量的氧、氰化物和碱先与金的溶解而被消耗，妨碍了金的浸出。对这类矿石目前采用预先充气碱浸的方法取得了很好的效果。就是将矿浆氰化浸出前，在碱性介质下充气(氧)，同时搅拌，让这些矿物有足够的氧化、水解时间，使之转变成氰化物不溶的氢氧化铁，然后再添加氰化物浸出使金有效地溶解。
        (2)矿石中伴生有砷、锑等的硫化矿。这些矿物在氰化溶液中被氧化，不仅消耗药剂，而且其产物往往呈难溶化合物的薄膜，如亚砷酸盐、硫代亚砷酸盐、亚锑酸盐、硫代亚锑酸盐等，覆盖在金粒表面，使得金难以溶解。
        (3)金粒太细，呈亚微态包裹在硫化矿内或分散在其晶格上，很难用磨矿方法使金暴露，所以氰化浸出效果很差。
        (4)还有一种含碳的金矿石，由于矿石中存在具有活性的石墨或有机碳等，它们会将已溶金吸附，重新沉淀下来，所以降低了金的浸出率。对这类矿石可视其含碳量的高低，用不同方法预处理。①物理法。利用碳矿物表面疏水性，当碳含量低时，浸出前加少量煤油或煤焦油，使之在炭表面生成覆膜抑制炭吸附金，当碳含量较高时应加油后将其浮选分离。②化学法。用焙烧法使碳氧化成C0和CO2气体逸出，或在50～60℃下碱性介质中用次氯酸钠在搅拌条件下使之氧化，然后再氰化浸出。