衬板形式对磨矿机效率影响很大，处理大块矿石的球磨机，一般用带菱的衬板，在筒内的排列方式如下，处理细小矿石的球磨机，则常用稍平滑或完全平滑的衬板。

在设计和选用衬板是，应考虑的原则是：衬板的形状能促进磨矿，制造简单，稳定性好，容易更换，螺钉孔数目较少，工作时磨损均匀，长期使用后外形也不急剧改变，同一筒体内衬板种类应为较少。

目前我国选矿厂中较常用的有三种衬板。这三种衬板型式各有其有缺点。前两种衬板是坐成单个的，用螺钉直接固定在筒体上，更换容易，但要求螺钉孔密封，不然会在工作时露出矿浆。较后一种衬板不用螺钉固定，而用端盖上之衬板压紧。这种衬板制造简单，由于不用螺钉固定，因而增强了筒体的强度和刚性。但更换衬板时较前两种稍麻烦。

根据国外试验研究，磨矿机使用第三类的衬板，比使用其他类型衬板好，如：单波形、双波形等，不但减少了粉磨功的损失，提高了产量，减少了衬板的磨损速度和破碎介质钢球的消耗量，而且还减少了产品的泥化现象。因此，在国外已广泛地采用了这种衬板。我国生产的大型球磨机，目前也都采用了这种衬板。

必须指出，近来我国各选矿普遍要求通过提高球磨机的转数来提高生产率。在提高转数的情况下，球磨机衬板外形应该是平缓的或者是光滑的，否则在提高转数后，就难以保证使破碎介质处于合理的工作状态。