颚式破碎机达不到要求的原因：
1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；
2) 电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法；
3) 排料口小于规定极限；
4) 颚板移位，齿顶与齿顶相对；
5) 工作现场电压过低；
6) 动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。 
 颚式破碎机达不到要求的排除方法：
1) 更换或增加破碎机；
2) 调换电机接线；
3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；
4) 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；
5) 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；
6) 更换轴承或动颚。

破碎机在使用过程中常遇见的故障：
     1、轴承过热或损坏。此时就要检查润滑脂是否不足；润滑脂是否过多或污秽变质。为了能排除这些故障就要加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
     2、出料粒度过大，这是由于锤头磨损过大或筛条断裂造成，可以更换锤头；更换筛条来解决问题。
     3、弹性联轴节产生敲击声，检查下销轴是否松动；弹性圈是否磨损，遇到这种情况时立即停车并拧紧销轴螺母，更换弹性圈。
     4、当遇见产量减少比正常情况下减少多时，原因可能就是筛条缝隙被堵塞，加料不均匀，此时也要停车，清理筛条缝隙中的堵塞物并调整加料机构。
     5、机器内部产生敲击声，可能就是非破碎物进入机器内部，衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上，锤或其它零件断裂。解决方法就是停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙，更换断裂零件。
     6、 振动量骤。原因有很多， 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝，解决方法是卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即平衡达到要求； 更换锤头；更换销轴； 电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

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